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贵州毕节行车行吊厂家13253557957主营行车行吊、冶金起重机、架桥机、提梁机、龙门吊等起重设备。
贵州毕节行车行吊销售厂家针对冶金行业高温、高粉尘、重载及吊运熔融金属等特殊工况，单双梁行车行吊的安全操作规范需严于通用标准。以下是整合现行法规与行业实践的完整规范：
一、作业前设备检查
关键受力部件：检查吊钩、钢丝绳、滑轮组磨损情况，钢丝绳一个捻距内断丝数达总丝数10%必须报废；吊运熔融金属的钢丝绳需满足GB/T 8918特殊要求。
电气系统：检查电机、变频器、接触器及线路老化情况，确认接地（零）保护可靠；高温区域电缆必须有隔热保护，绝缘等级需达到H级。
安全装置：必须验证以下装置灵敏可靠，严禁私自拆除或短接：
起重量限制器（综合误差≤5%）
起升高度限位器、运行行程限位器
缓冲器、防风夹轨器（露天使用）
冶金专用：隔热屏、耐高温吊具（电磁吸盘、钢包专用吊具）
冶金监控管理系统：系统需实时监测起重量、力矩、高度、行程、风速等参数，数据存储不少于30个工作日。
3. 作业环境确认
清理作业区域障碍物，吊物运行路径与人员保持≥2米安全距离。
高温、粉尘区域需加强通风降温，照明照度≥50lx。
二、作业中核心操作规范
1. 吊运熔融金属特殊要求
负载限制：起重量不得超过额定值的75%，运行速度不得超过额定速度的50%。
运行规则：吊运钢水、铁水时，严禁中途停留或长时间空中悬挂，必须一次性运行至目标位置。
吊具检查：钢包耳轴、耐高温吊具每班检查，发现烧损、变形立即停用。
2. "十不吊"铁律（冶金行业加强版
除通用"八不吊"外，增加：
指挥信号不明、重量不明不吊
熔融金属包未确认耳轴完好不吊
吊具未采取隔热措施不吊
高温吊物捆绑不牢或重心不稳不吊
安全装置失效不吊
3. 操作控制规范
平稳启停：启动和制动需缓慢，严禁急停急加速，避免吊物晃动冲击。
信号响应：必须严格服从专职指挥人员信号（手势/旗语/声光），信号不明立即停机确认。
限位使用：吊钩、小车接近限位装置前必须减速缓行，严禁用限位作停止开关。
多台协同：多台行车作业时，明确分工，保持≥3米安全距离，防止碰撞。
4. 特殊工况处理
吊物晃动：立即降至安全高度（<0.5m），待稳定后继续操作，严禁强行控制。
突发故障：吊件下滑时，立即采取紧急措施向无人区域降落，并切断电源。
六级以上大风：立即停止作业，锁紧夹轨器，吊臂转至顺风方向。
三、作业后与维护管理
1. 停机规范
吊物严禁空中停留，必须降放至地面或专用支架。
控制器归零，切断电源，锁紧夹轨器，关闭舱门。
填写运行记录，异常状况报修备案。
2. 检修维护
日常点检：每班检查制动器、限位器、钢丝绳及电气连接。
定期检验：按TSG 51-2023要求，每2年进行一次全面检验，起升机构制动器每班试验。
高温部件专项维护：隔热屏、电缆护套每月检查更换，润滑油脂需选用耐高温型（滴点≥280℃）。
四、冶金行业特殊安全标准
1. 设计与制造要求
绝缘等级：电动机及电气装置绝缘等级≥H级，防护等级≥IP54。
工作制：起升机构按M7/M8重级工作制设计，支持频繁启制动。
冗余保护：吊运熔融金属的起升机构应设置双制动器，每套制动器可独立承受1.25倍额定载荷。
2. 安全监控管理系统
强制安装：依据GB/T 28264-2017与TSG 51-2023，起重量≥10t的冶金桥式起重机必须加装。
监控参数：实时采集起重量、力矩、高度、行程、制动器状态、抗风防滑装置、门限位联锁等，视频监控覆盖吊运区域。
预警阈值：起重量达额定值90%-95%时预警，100%时自动切断起升动力源，仅允许下降操作。
3. 环境适应性
控制柜需防尘、防金属飞溅，散热系统独立设计。
金属结构表面涂装耐高温防腐涂料，定期检查结构疲劳裂纹。
贵州毕节行车行吊生产厂家总结核心要点：冶金行车安全的核心在于设备本质安全+人员规范操作+智能监控预警的三重保障。任何情况下，生命安全优先于生产进度，发现隐患必须立即停机处理，杜绝"带病作业"。
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